Produção
Com todos os projetos realizados e verificados e todo o planejamento da obra montado, inicia-se a produção dos elementos pré-fabricados de concreto. A produção dos elementos inicia semanas antes do início da montagem. Considerando que o tempo de fabricação é superior ao tempo de montagem das peças, o adianto na fabricação dos elementos garante que não haverá ociosidade no canteiro de obras.
A produção é feita seguindo todas as normas técnicas vigentes e os mais altos padrões de qualidade, com procedimentos aprimorados ao longo dos mais de 36 anos e 3300 obras da LEONARDI. A qualidade no recebimento de materiais, fabricação, controle tecnológico, estocagem, transporte e montagem dos elementos é garantida pela Associação Brasileira da Construção Industrializada de Concreto, que desde 2014 concede o nível máximo de qualidade à LEONARDI, o Selo de Excelência Nível 3.
Os elementos são produzidos com auxílio de maquinas e equipamentos industriais que racionalizam e qualificam o processo, operadas por mão de obra especializada e constantemente treinada. A produção é acompanhada pelo setor de controle tecnológico e controle de qualidade, que trabalham com auxílio de laboratório interno.
A fábrica da LEONARDI está localizada em Atibaia, em um terreno de mais de 300.000 m², com mais de 30.000 m² de área construída e com capacidade para produzir 6.000 m³ de elementos pré-fabricados por mês em ambiente coberto e protegido.
A fábrica dispõe de:
- Central de produção de concreto automatizada, com dois misturadores planetários de 1500 litros;
- Sistema de distribuição do concreto sobre trilhos por toda área de produção;
- Central de corte e dobra automatizada de estribos de até 12,5 milímetros;
- Desbobinadeiras de aço de até 25 milímetros para armadura longitudinal;
- Bancadas para soldagem das armaduras;
- 4 pistas de 200 metros para protensão e produção de lajes alveolares extrusadas;
- 4 pistas de protensão de 108 metros para produção de vigas;
- Forma de 50 metros de comprimento para produção de vigas “I” protendidas;
- Mais de 300 metros lineares de formas de alta precisão para pilares;
- Pista de 100 metros de comprimento para produção de terças protendidas
Forma de 48 metros de comprimento para produção de calhas “J”; - Forma de 50 metros de comprimento para produção de calhas protendidas;
- 3 formas de escada pré-fabricadas de concreto com diferentes números de degraus e regulagem no comprimento do patamar;
- Mesa para produção de painéis de vedação ou arquitetônicos;
- Laboratório completo para controle de recebimento de materiais, verificação de resistência para liberação da protensão e içamento dos elementos moldados na fábrica, controle de qualidade geral do processo e desenvolvimento de novos traços;
- 16 pontes rolantes para movimentação dos elementos e das armações no interior da fábrica;
5 pórticos metálicos e mais 5 guindastes para movimentação dos elementos acabados na área de estoque; - Serralheria e marcenaria próprias para produção de gabaritos e necessidades específicas;
Porém, o grande diferencial da fábrica da Leonardi são as pessoas que trabalham em um local seguro e protegido.